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一、帶鋸條材質(zhì)的均勻性
材質(zhì)的不均勻現(xiàn)象,主要由熱處理溫度過高,加熱時間過長而引起表面脫碳、結(jié)晶粒粗大等原因造成。這種缺陷會使鋸條的各部機械性能產(chǎn)生差異,并降低鋸條的韌性和耐久性。在切削速度較高的圓鋸和帶鋸上,由于材質(zhì)的不均勻性很可能引起機械事故或人身事故。
鋸條的材質(zhì)不穩(wěn)定,其各部的機械性能(硬度)也不同,因此,可用檢查各部的硬度來確定。其硬度偏差一般在HRC(洛氏硬度)4個單位以下。
二、帶鋸條厚度的均一性
厚度不均勻的原因是,由于研磨的不夠或者鋸條的硬度不均勻所致,因為硬度較大的部位研磨比較困難。這種缺陷會使鋸條在工作中發(fā)生震動,鋸路彎曲,鋸切面粗糙和增加切削功率,特別是在高速運轉(zhuǎn)的機械鋸上,由于離心力的影響還會引起不平衡的危險結(jié)果,所以在機械鋸中對于厚度的均一性應(yīng)有嚴格的標準要求。帶鋸條厚0.9-1.25毫米,寬度在150毫米以下,則厚度容許偏差為±0.04~0.06毫米。由于鋼帶成型技術(shù)的條件所限,通常是中間部分較兩側(cè)為厚,因此帶鋸條的中厚也是很難避免的。一般鋸條后0.9-1.25毫米,因此厚度容許范圍0.025~0.030毫米。
三、帶鋸條形狀的正確性
鋸條在形狀上的正確性也是很重要的。帶鋸條兩邊直線對于應(yīng)力分配的準確與否特別重要,同時對于切削性能也有很大影響,但在造型上這一現(xiàn)象很難杜絕。帶鋸條的背緣彎曲度容許公差為0.2~0.25毫米/米。
四、帶鋸條的光潔度和水平度
鋸條的表面光潔度和水平度對于鋸條的耐久性有著密切關(guān)系。帶鋸條表面光潔度應(yīng)該為▽5-▽6,水平度應(yīng)無明顯的凹凸不平,如用表面波高測試儀測水平度時,波高的大平均值不大于3厘米。
五、帶鋸條的表面缺陷
鋸條的表面、側(cè)緣或圓周,應(yīng)無裂紋、穿孔、燒傷、銹蝕或其他傷痕。一旦出現(xiàn)橫裂紋、邊裂和穿孔,則鋸條不能再繼續(xù)使用。
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帶鋸機|也有了一個大致的了解了吧。了解更多相關(guān)內(nèi)容請閱讀:《
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